隨著地坪行業(yè)的快速發(fā)展，停車場(chǎng)環(huán)氧地坪漆以及防腐環(huán)氧地坪漆等等產(chǎn)品也相應(yīng)的備受人們重視，特別是防腐環(huán)氧地坪漆更是得到廣泛應(yīng)用。那么防腐環(huán)氧地坪到底是如何進(jìn)行施工的呢，以及有哪些注意事項(xiàng)？

一、防腐環(huán)氧地坪施工工藝

　　1、施工環(huán)境的選擇

　　防腐地坪由于工作壓力大，對(duì)于施工質(zhì)量要求更高，因而選擇合適的施工環(huán)境更有利于提升工程質(zhì)量。施工溫度應(yīng)達(dá)到20℃以上，濕度在70%以下，并保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，固化期間溫差不宜過大。

　　2、基面的處理

　　地面強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C25以上，對(duì)于縫隙和空鼓，應(yīng)事先修補(bǔ)完畢，并等待其硬化達(dá)到含水量<8%的水平。然后除污除油，采用打磨設(shè)備對(duì)表面進(jìn)行拋磨拉毛，增加其粗糙程度以便提升附著力，拋磨后用吸塵設(shè)備清潔干凈。

　　3、涂刷環(huán)氧底漆

　　采用滲透性強(qiáng)、封閉能力好的環(huán)氧底漆進(jìn)行涂刷，保證有足夠的漆液浸入地板表面，每一遍漆都必須飽滿并完全覆蓋于地面之上。對(duì)于縫隙及坑洼的位置，采用多次往復(fù)涂刷的方法提升平整度。

　　4、鋪設(shè)玻纖布

　　玻纖布是提升環(huán)氧地坪防腐和耐壓的重要措施。玻纖具有穩(wěn)定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，在底漆之上鋪設(shè)玻纖布，可以使地坪漆膜具有更加穩(wěn)定和更強(qiáng)的承壓能力，同時(shí)提升其化學(xué)耐性，使之受到外界的影響變得更小。

　　5、批刮環(huán)氧中涂

　　鋪好玻纖布之后，采用加蓋環(huán)氧砂漿中涂的方法，讓玻纖布與底漆和中涂層合而為一，達(dá)到完全相融的結(jié)構(gòu)，同時(shí)砂漿中涂也是提升抗沖擊能力和找平地面平整度的重要施工步驟，采用加入石英砂的環(huán)氧中涂批刮后形成封閉平整的中涂層面。

　　砂漿層固化之后，采用加入膩?zhàn)臃鄣沫h(huán)氧中涂進(jìn)行二次批刮，目的是進(jìn)行更好的填補(bǔ)砂漿層存在的砂眼、氣孔等缺陷，讓整個(gè)涂面更加平整和穩(wěn)定，為面漆施工提供良好的基礎(chǔ)。

　　6、涂刷防腐面漆

　　地坪的防腐能力與防腐面漆的防腐等級(jí)相關(guān)，也與防腐面漆的厚度和涂刷次數(shù)相關(guān)。

　　對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)防腐地坪，采用標(biāo)準(zhǔn)防腐面漆進(jìn)行涂刷即可，把混合均勻的面漆材料采用滾涂的方式，均勻無(wú)遺漏地涂刷于中涂之上，保持均勻和良好的覆蓋效果。待表干之后，進(jìn)行第二次的防腐面漆涂布即可，如果要求防腐能力更強(qiáng)，則可通過增加涂刷更多層面來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　對(duì)于重防腐地坪，采用“玻璃鋼”重防腐性面漆進(jìn)行施工，同樣采用兩次以上的覆蓋涂刷即可達(dá)到重防腐效果。由于“玻璃鋼”是透明無(wú)色的加強(qiáng)型面漆，色粉的添加會(huì)影響其防腐能力，在需要遮蓋地面底色的情況下，可先涂刷一遍標(biāo)準(zhǔn)防腐面漆，然后涂刷“玻璃鋼”來(lái)實(shí)現(xiàn)。

二、防腐環(huán)氧地坪施工注意事項(xiàng)

　　（一）、基面的成型施工

　　在大面積施工中，往往要求具有較好的排水功能。一般做法是：用人工抹成一定的排水坡度，大面積施工我們采用震橋，只需調(diào)整相應(yīng)角度即可。對(duì)于教小面積的混凝土澆注施工，可以采用手提式震驚杠。既能增加混凝土地面的平整度，又能增加地面的密實(shí)度，造價(jià)不高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

　　地面抹平通常采用手工、小型抹平機(jī)、震橋加抹平機(jī)的施工方式。

　　（二）、基面的分析

　　在進(jìn)行防腐施工前，對(duì)現(xiàn)澆上混凝土固化劑全面的分析評(píng)估，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果，采用不同的措施。

　　1含水率測(cè)試

　　采用含水率檢測(cè)儀，當(dāng)含水率低于8%，可以進(jìn)行防侵蝕施工；當(dāng)高于8%時(shí)可采用天然風(fēng)干，或增加樹脂防潮層。

　　2強(qiáng)度測(cè)試

　　防侵蝕施工，一般要求混凝土的強(qiáng)度為C25以上，當(dāng)〈25N/應(yīng)當(dāng)采用增強(qiáng)措施，特別是地面起沙時(shí)，應(yīng)用地面硬化劑處理地面。

　　3空鼓檢查

　　基面一旦產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，防腐施工肯定會(huì)失敗，一定要仔細(xì)檢查并標(biāo)出空鼓的位置與面積，當(dāng)產(chǎn)生小面積空鼓時(shí)，可以采用灌注增強(qiáng)樹脂或沙漿樹脂添平；當(dāng)空鼓面積較大時(shí)，要么重新找平施工，要么大面積鉆孔灌注增強(qiáng)樹脂。

　　（三）、基層處理

　　眾所周知，統(tǒng)一基面以不同的機(jī)械，不同的方式處理，其效果是完全不同的，在混凝土振搗的過程，其表面形成一層浮漿，在表面處理過程中，只有將這些浮漿完全打掉，才能使樹脂與混凝土粘接力增強(qiáng)。處理過程中形成的“刨面”的多少，成為評(píng)價(jià)功效的一個(gè)重要指標(biāo)，一般要遵守如下幾條原則：

　　a待涂裝的結(jié)構(gòu)不能破壞。

　　b不能損壞原混凝土基本結(jié)構(gòu)

　　c震驚不應(yīng)破壞水泥粘接料本身的結(jié)構(gòu)特別是同粗骨料的結(jié)合。

　　d使用熱處理時(shí)，應(yīng)避免對(duì)深層造成的熱破壞。

　　e盡可能避免化學(xué)處理，尤其是酸類的使用。

　　常用的處理方式對(duì)防腐涂層與基面粘接力的影響：

　　處理方式對(duì)粘接力貢獻(xiàn)

　　使用鋼刷0-+15%

　　研磨機(jī)-10-+50%

　　拋丸機(jī)+30-+50%

　　蒸汽噴射0-+10%

　　拋丸機(jī)處理過基面、表面形成平均的粗拙面，其創(chuàng)面可達(dá)90%以上，有利于樹脂的滲透滲出，增強(qiáng)樹脂與基面的粘接力。對(duì)于一些重要的防腐結(jié)構(gòu)，通過拋丸處理基面，能增強(qiáng)防腐效果。

　　（四）、基層地面處理

　　在防腐實(shí)踐中，往往需要處理各種不同的舊基面。有的是破損的樹脂涂層，有的是被污染的地面或墻面。采用專用的技術(shù)與設(shè)備就顯得尤其重要。

　　對(duì)于舊廠房的車間地坪，往往產(chǎn)生嚴(yán)峻的污染，在我們做防腐涂裝前，需對(duì)地面進(jìn)行徹底的清洗。

　　除了清洗以外，還需要進(jìn)行研磨或噴沙處理。